连续式自动装盒机的工作原理如下：
(1)用自动的方法将产品放进产品输送船内，输送船由输送链带动运动;
(2)检测装置检测到输送船内的产品，控制折纸机，在适当的时候吸下一张说明书，折叠后传送到有产品的船下方夹住;
(3)检测装置检测到船内的产品和船下的说明书后，控制吸开盒装置在适当的时候从储盒架上吸下一个纸盒，然后旋转打开，由盒输送链运送到相应的带有产品和说明书的船的前面;
(4)推杆输送链带动推杆运动，同时推杆在导轨的作用下，将产品和说明书推进相关的盒子里，盒子被传送到机器的出料口的同时，相关的部位被折弯、折叠、塞实，盒子完全封好，这样就完成了整个包装过程。
自动装盒机标准操作流程
操作前的准备工作：
1.检查设备清洁合格证有效期、标志牌、各个部分零件及电源电压是否正常。
2.操作程序：
纸盒、说明书（仿单）成叠整齐正确放置料架上，按要求装入批号钢字，将药品通过输送带以规定方向保持装盒机正常工作。操作结束后，按清洁标准操作程序进行清洗，并做好设备运行记录。
3.操作注意事项：
在设备运转过程中，不准手或其他物品伸入及各运动部位也不能有异物进入。发生故障停机需要检查机器时，必须按下“紧停”按钮，使装盒机和输送带电机、输送加速电机全部停止，才能进行检修。以确保操作人员的安全。每次关机后不要短时间内又开机。由于变频器在电源通断阶段有高电荷产生，为保证人身安全和防止变频器损坏，关断机器电源后的5分钟内不能接通电源。
4.维护保养程序：
机器台面的活动轴每天上下班时要用油枪各加润滑油一次。每月清理润滑油油箱。每年更换一次润滑油。润滑油为30号机油。经常检查气路。吸纸盒和吸说明书的真空发生器要一、二个月清洁过滤器一次。
正确使用自动装盒机的方式：
1、接好电源线，打开控制板面的电源开关，按下急停开关。
2、打开热熔胶机的总电源，温度设在150～180℃左右。(此步骤针对热熔装盒，若非喷胶封盒，此步骤可省略。)
3、接通气源：气压调节在0.6-0.8MPa
4、放置纸盒：整理纸盒，检查是否有粘连现象，整齐堆放到纸盒料仓中。纸盒必须堆放方向一致，正面朝上。
4、通过点动控制及其他辅助按钮开关，对开盒、入料、折角、喷胶等部件进行检查，确保这些重要部位无杂物并正常运行，如发现问题应及时通知相关技术人员给予解决，才能继续操作。
5、等热熔胶机温度达到设定温度时.打开热熔胶机上的“启动”按钮，接着点击控制板面中的“启动”按扭，机器开始运行。
6、机器运行后。在传送带上放入物料就可进行正常的包装生产。